朝阳南城直线导轨价格性价比高“本信息长期有效”

HIWIN直线导轨

HIWIN直线导轨寿命系数

（1）硬度系数（fh）

直线导轨的珠道接触表面硬度要求在一定的硬化深度之硬度为HRC58-62，倘若硬度值无法达到要求的水准，将会降低直线导轨的额定负荷及使用寿命，此时动、静额定负荷为尺寸表列值再乘以对应的硬度系数。目前CPC直线导轨产品现已成为了规模化、标准化的配件，不但方便客户选择，在组装上也显得非常便捷。HIWIN出场之直线导轨硬度要求皆为HRC58以上，故fh为1

（2）温度系数（ft）

系统温度会对直线导轨的材质有影响，当温度高于100°C时直线导轨的额定负荷及使用寿命将会降低，此时动、静额定负荷为尺寸表列值再乘以对应的温度系数。由于有些配件是塑胶材质较不耐高温，故建议使用温度应低于100°C。

（3）负荷系数（fw）

作用于直线导轨的负荷，除装置本身自重、起动停止时的惯性负荷及因悬置而产生的力矩负荷外，还有因运动伴随而来的震动及冲击负荷，此种型式的负荷并不容易算出，根据经验依负荷状况及使用速度，建议将计算负荷值再乘以对应的负荷系数。

怎么存放HGH15CA导轨才***好呢？

上银HGH15CA导轨属于精密零件，因而在使用时要求有相当地慎重态度，即变是使用了的导轨，如果使用不当，也不能达到预期的性能效果，而且容易使导轨损坏。所以，使用HGH15CA导轨应注意以下事项：

一、保持HGH15CA导轨及其周围环境的清洁 即使肉眼看不见的微笑灰尘进入导轨，也会增加导轨的磨损，振动和噪声。

二、使用安装时要认真仔细 不允许强力冲压，不允许用锤直接敲击导轨，不允许通过滚动体传递压力。

三、使用合适、准确的安装工具 尽量使用专用工具，极力避免使用布类和短纤维之类的东西。

四、防止HGH15CA导轨的锈蚀 直接用手拿取导轨时，要充分洗去手上的汗液，并涂以矿物油后再进行操作，在雨季和夏季尤其要注意防锈。

不过，在某种特殊的操作条件下，导轨可以获得较长于传统计算的寿命，特别是在轻负荷的情况下。这些特殊的操作条件就是，当滚动面（轨道及滚动件）被一润滑油膜有效地分隔及限制污染物所可能导致的表面破huai。事实上，在理想的条件下，所谓永jiu导轨寿命是可能的。 脂润滑有预先在密封型导轨中充填润滑脂的密封方式，以及在外壳内部充填适量润滑脂，每隔一段时间进行补充或更换的充填供脂方式。依按mo擦性质而定，直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。

此外，对有多处导轨需要润滑的机械，还采用管道连接至各润滑处的集中供脂方式。脂润滑可做到充填一次润滑脂后长时间不需补充，而且其密封装置的结构也较简单，因此使用广泛。油润滑相对来说比较简单。经常润滑可以大大提高上银导轨的使用寿命。

直线导轨

THK日本直线导轨参数选择

THK直线导轨可使摩擦系数减小到滑动导轨的1/50。由于动摩擦与静摩擦系数相差很小，运动灵活，可使驱动扭矩减少90%，因此，可将机床***精度设定到超微米级。THK滑块与导轨间的末制单元设计，使得THK直线导轨可同时承受上下左右等各方向的负荷，专利的回流系统及精简化的结构设计让THK直线导轨有更平顺且低噪音的运动，特别是球联结器静音总成本低，降低机床造价并大幅度节约电力，节省能源效果大 采用THK直线导轨的机床由于摩擦阻力小，特别适用于反复进行起动、停止的往复运动，可使所需的动力源及动力传递机构小型化，减轻了重量，使机床所需电力降低90%，具有大幅度节能的效果，THK直线导轨由于摩擦阻力小，因此发热少，可实现机床的高速运动，提高机床的工作效率20～30%。3，通过简洁而又合理的形状以及稳定的加工保持高精度，从而实现了高可靠性。

可长期维持机床的对于THK滚动导轨面的流体润滑，THK直线导轨由于油膜的浮动，产生的运动精度的误差是无法避免的。在绝大多数情况下，流体润滑只限于边界区域，由金属接触而产生的直接摩擦是无法避免的，在这种摩擦中，大量的能量以摩擦损耗被浪费掉了。直线滚动导轨的采用大大地提高了机床生产率，直线导轨对机这与滚珠丝杆也有着很大的联系，在其有效寿命期间，机床几乎很少维修，可以连续运行。

直线导轨与矩形导轨系统相比有什么优势

与矩形滑动导轨为达到精密匹配需磨削顶板与底面要求相比，直线导轨装配时需做的外表准备工作少。

直线导轨不是一种万neng解决方案，但对速度而言它一个不错的方案，机床制造者都围绕着移动速度来推动，不过，较大型机床可能要求更坚固的系统。

另一方面，结实的摩擦支承系统，象矩形滑动导轨，可能存在爬行问题，这会影响圆弧插补。为加工一个圆，机床的坐标轴沿某一方向移动，缓慢降速，再沿相反方向进给。这种方向改变过程中有一速度零点。

短形滑动导轨系统会产生静、动摩擦系数之间的差异。用钢球检棒测试中这表现为“突然停顿”或加工精度的降低。滚动接触支承，对大多数零件都能消除这种现象。提到每次滑动接触支承矩形滑动导轨移动时，就会有 靡磨损。随着时间的推移，机床性能发生变化，精度开始降低。采用滚动接触支承（INA直线导轨）磨损明显减小。事实上，滚动接触支承制造商能精que决定一个支承能持续多长时间不出现明显磨损。随着中国电力工业、数据通信业、城市轨道交通业、汽车业以及造船等行业规模的不断扩大，对直线导轨的需求也将迅速增长，未来直线导轨行业还有巨大的发展潜力。

直线导轨系统与矩形滑动及其滑动件的较大面积比拟，相对较小，***小的接触面积，极大地降低了摩擦，从而使响应更迅速，快移速度更高。

然后，速度是影响导轨选择1的一个关键因素。这也是一些制造商之所以致力于完善矩形滑动导轨和直线系统两者速度的原因。

直线导轨，如同矩形滑动导轨一样，也能移动得比它通常的速度更快。循环式直线导轨的滑架内，滚珠沿着滚道移向滑道，然后到达曲线回珠区。这种内通道引导钢zhu到达另一曲线回珠区并返回到滚道。